據玻（bō）璃瓶包裝協（xié）會稱：回收一個（gè）玻璃瓶所節省的能量，大約可以讓一個100瓦的燈（dēng）泡點亮4個小時，可以（yǐ）讓（ràng）一台電腦運行（háng）30分鍾，可（kě）以看20分鍾的電視節目（mù），因此回收玻璃瓶是一件意義重大的事情。
對於玻璃瓶包裝來說，目前最為緊迫的是實現市場份額的突破，而其關（guān）鍵問題則在於實現玻璃瓶（píng）的減重和輕量化（huà），這主要（yào）是因為（wéi）玻璃瓶普（pǔ）遍過重（chóng），需要大量的玻璃包裝材料。在歐美日等發達國家，輕量瓶已是玻（bō）璃瓶罐的主導產品。
隨著網格技術和網絡化係（xì）統（tǒng）深入我們生活的方方麵麵，毋庸置（zhì）疑，他們已經（jīng）在潛意識（shí）中影響我們對物質的選擇。因此，幾何圖形、精致和創意（yì）會成為潮流。在實踐層麵（miàn），2015年包裝設計趨勢可以理解（jiě）為包裝要立體、純（chún）色（sè）、棱角分明，要采用創新包裝形式及建築造型和結構。
玻（bō）璃瓶的包裝（zhuāng）需求不是一蹴而就的，並不是（shì）有所期待就有所成就，玻璃瓶（píng）的包（bāo）裝需求回溫，也並不是在（zài）所有的包裝領域玻璃瓶都會回歸主流（liú）。
玻璃瓶包裝的自我（wǒ）減法
目前啤酒行業內各企業普（pǔ）遍調整（zhěng）產品結構，尤其都在玻瓶包裝（zhuāng）份額上做減法（fǎ）。
據了解，在（zài）嘉士伯成為重慶啤酒（jiǔ）實際控人後，不斷在生產、采（cǎi）購、銷售、營銷以及財務等領域加強整合。2014年初以來，公司確定了公（gōng）司啤酒（jiǔ）瓶型及總（zǒng）量的優（yōu）化方案，即逐漸簡化公司的玻璃瓶包裝，在今（jīn）後的幾年內逐漸簡化公司（sī）的玻璃（lí）瓶包裝，最終在全國範圍內隻使用4種玻璃瓶。
相關數據（jù）顯示，截至2014年1月1日，公司玻瓶中約70%為非未來瓶型，根據玻璃瓶調整計劃，公司將停止購買非未來瓶型，讓它們在今後年度（dù）自然淘汰，並最晚在2020年完全（quán）強製淘汰這些（xiē）瓶型。因此，這些非（fēi）未來瓶型在2014年出現了減值跡象。根據（jù）會計準則有關規定，公司對2014年確定停止使用的36種玻璃（lí）瓶及周轉率遠低於正常水平的瓶型在年內（nèi）全（quán）額納入減值計算，對2015年至2020年逐（zhú）步退（tuì）市的瓶型，根據預（yù）計淘汰進度納入減值計算。
玻（bō）璃瓶包裝在國外
國外玻璃包裝工業未來四大發展趨勢分析。玻璃包裝工業為了與紙製（zhì）品容器和塑料瓶等包裝材料與容器競爭，發（fā）達國家的玻璃瓶生產企業一直在致力於使產品質（zhì）量更可靠、外觀更美觀、成本更低、售價更廉。
采用先進的節能技術節約（yuē）能源、提高熔化（huà）質量、延長窯爐使節能（néng）的（de）另一個途徑是加大碎玻璃的用量，國外（wài）的（de）碎（suì）玻璃加入量達到60%—70%。最理想的是采用100%的碎玻璃，實現“生態（tài）”玻璃生產的目標。
而提高勞動生產率提高玻璃（lí）瓶製造的（de）勞動生產率的關鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發達國家普遍采（cǎi）取的辦（bàn）法就（jiù）是選用多組（zǔ）、多滴（dī）料的成（chéng）型（xíng）機。與（yǔ）高速成型機匹配的大型窯（yáo）爐，必須有大量穩定供給優質玻璃液的能力，料滴的溫度和粘度要符合最佳成型條件（jiàn）的要求。為此，原料成分必須十分穩定，發達國家的玻璃瓶生產企業所（suǒ）用精製的標準（zhǔn）化（huà）原料大（dà）都由專門的原料生產企業（yè）提供。保證熔製質量的窯爐熱工參數（shù）要采（cǎi）用數字控製係統，實現全過程的最優（yōu）控製。
玻璃瓶生產廠家-徐州麻豆传媒在线观看玻璃製品有限公（gōng）司
